利用電極反應(yīng)在金屬表面形成鍍層的工法都是電化學(xué)法,主要是有電鍍和氧化。電鍍是采用加工工件作為陰極,在電解質(zhì)溶液當(dāng)中通過外部電流的作用形成一層鍍層。靜電噴涂的噴涂質(zhì)量也是比較好的,采用靜電噴涂進(jìn)行表面處理,工件的表面會(huì)顯得十分光滑潔凈,富有光澤,同時(shí)靜電噴涂涂層還就有和好的表面附著力,因此可以對(duì)工件起到一個(gè)很好的保護(hù)效果。用電弧或等離子法在保護(hù)氣氛下噴涂鈦或鈦鉭層,可防止泵殼內(nèi)表面以及攪拌器等受含有氯離子的氧化性酸的腐蝕。爆涂設(shè)備的噴粒速度可達(dá)2~3倍音速,適用于金屬,特別是金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂。







金屬噴涂的特征是:工件尺寸無上限,基體受熱一般不超過200℃,覆層與基體間的附著力可高達(dá) 7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米。但電弧法噴出的涂層表面較差,經(jīng)加工后可達(dá)到一般精密工件的。1952年中國曾在淮南電廠的 264座35千伏輸變電塔上部噴涂鋅成功,節(jié)約了大量維修費(fèi)。噴鋁比噴涂鋅更適用于在惡劣的工業(yè)氣氛和海洋大氣中工作的構(gòu)件,同時(shí)還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含硫化合物氣體腐蝕的性能。在電弧噴涂后,需要用酚醛樹脂進(jìn)行封閉并錘擊封閉孔隙,再進(jìn)行機(jī)械加工和拋光。用電弧法噴焊耐熱和抗磨粒磨損的鎳鉻合金層,可修復(fù)大型的蒸汽加熱輥等。

涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便。噴塑產(chǎn)品表面不允許有生銹現(xiàn)象,噴塑產(chǎn)品表面噴塑厚度要均勻,不能有噴塑脫落漏底,這樣會(huì)造成噴塑產(chǎn)品生銹。靜電噴涂技術(shù)近年來在閥門行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,但不同的材料和加工工藝對(duì)靜電噴涂設(shè)備的選擇要求不同。

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